快康电子B/I部门
生产能力和管理状况分析
很显然，快康电子B/I部门生产能力受三个因素制约，一是生产设备限制；二是投入工人数量；三是工人技术熟练程度及工作热情。从实际情况看，工人工作热情是最大问题，工人工作态度固然受到一定大环境影响，但关键还是本部门的管理方式是否妥当。这里我仅根据我对B/I部门的粗略了解对B/I部门生产能力和管理状况作一个大致分析。
一、B/I部门理论生产能力
1、不考虑劳动力情况下B/I部门设备的生产能力
现B/I设备有6条线，每线12个烘烤柜，共72个烘烤柜，留下一个供技术员或领班做有关工作，仅以71个烘烤柜投入烧烤计算；B/I柜满柜可以烘烤84台单体，考虑柜子损坏和单体不良情况，以每柜80台计算，如果单个工人熟练程度足够或投入两人配合，一个柜子能在半小时内完成上下柜及扫码烧机工作，一般每柜烘烤时间为1。5小时，也就是说烘烤柜每2个小时可完成一轮烘烤。
我们先计算正常班从早晨7:30至下午5:30B/I的设备的理论生产能力。正常班工作时间有9小时，另外中午1小时设备可自己烘烤，以随机概率可认为一半时间能被利用，如果我们在下班前上柜烧机后只留管理员看管和清场，下柜是下一天的开始工作，也就是说设备工作时间还可增加1。5小时，这样设备烘烤实际可用时间为11小时，足可完成5轮烘烤，可烘烤单体71×80×5=28400台。如果计算加班至晚上8:10下班设备的理论生产能力，同样的道理，设备烘烤工作时间可达到13。3小时，足可完成6轮烘烤，可烘烤单体71×80×6=34080台。
2、简单配备下B/I部门的理论生产能力
一般情况下，一个工人基本上都能在45分钟内完成一个柜子的上下柜及扫码烧机工作，这样一个工人三个烘烤柜能较好地发挥工人生产能力并兼顾柜子利用率。不考虑插PIN问题，不考虑工人受劳动强度能力和休息时间，以这个速度，一个工人能在正常班时间利用三个柜子完成12柜烧烤，这样投入24个工人71个柜子可完成24×12－4=284个柜子，可完成烘烤单体284×80=23040台。
二、影响B/I部门生产能力的X因素
1、寻找单体和单体插PIN对生产的影响
不同单体的上下机需要时间和劳动强度都有所差异，工人难免会找寻、哄抢、等待易做单体。大约40%的单体需要插PIN，插PIN所需时间甚至超过上一个柜子的时间，实际中只有一个或两个插PIN女工人，而且PIN数量不足，往往要等待单体下柜后拔PIN才又有PIN插，靠插PIN工人基本上是杯水车薪，某种意义上，插PIN是影响生产的第一因素。
理论上需对各种单体插PIN，上下柜时间进行测算，我个人插PIN和上下柜熟练程度技术还没有达标，经验和观察目前也都不足，但这里我还是对一个一般工人插PIN和上下柜几种主要单体所需时间作一个估计。PC06，近半年数据，占总单体约24%，不需插PIN，上下柜及扫码工作40分钟；9055及9058，共约占24%，插PIN12分钟，上下柜及扫码30分钟，6001及B230，共约占18。6%，不插PIN，45分钟；B015，占8%，可不插PIN，插PIN10分钟，上下柜及扫码35分钟；B030，占5%，可不插PIN，B030每柜只能烧42台单体，42台单体插PIN和上下柜及扫码时间25分钟。
事实上，多数工人的劳动效率足够自己插PIN并在正常班时间完成十个以上柜子，如果工人能够在插PIN上加强协作则效果更佳，而寻找等待单体则最影响效率。
2、下柜台车问题
由于台车紧张，生产线上工人见车就拉，B/I部门工人常常发现无台车下单体，成为可能影响生产效率的又一个因素。
3、扫码枪寻找问题
扫码枪虽然已编号，但没有明确使用范围，扫码枪甚至跨车间使用，导致有时寻枪时间达到10分钟，应明确规定每号枪使用柜子范围，超过范围要算作借用，应用后立即归还原位。
4、坏PIN和单体无资料
最近发现坏PIN较多，影响了烘烤效率，需要清理，而单体上柜后扫描发现无资料则最让烘烤工人郁闷。
三、B/I部门的实际生产能力
1、B/I部门实际生产状况
B/I部门实行的是白班、晚班两班倒制，白班24个上柜工人，晚班12个上柜工人，加领班、多能工及插PIN女工共约45人。近半年B/I部门共烘烤单体约282万台，以每月28天计算，平均每天烘烤1。68万台，以上柜工人36人计算，每天人均烘烤466台，不足6个柜子，若算上其他人员投入，人均不到400台。最近随着单体产量增加，每天烘烤突破两万台，约20500台，以36人计算人均烘烤570台，差不多7个柜子，若算上其他人员投入则人均不到500台。
2、B/I部门工人的实际生产能力
B/I部门工人论起真功夫来，除我较弱外，个个都是劳动好手。8月1日，B/I白班完成烘烤单体约一万七千台；8月8日，B/I白班完成烘烤单体一万八千三百多台。8月8日当天，上柜工人22人，插PIN3人，最高有人完成14柜，但也有人完成6柜，当天6点10分还有13个柜子正在烘烤中，也就是说4点40分钟后有近60个柜子没有再上单体，某种意义上，当天工人的能量大概也只发挥了80%。B/I部有个烘烤工人做个实验，从早晨上班开始，在三个柜子上了12柜并在下午5点半前全部下柜。从现实上说，人均完成十个柜子，烘烤单体达到800台是完全成立的。
四、结论和建议
1、工人每天烘烤单体达到700台是十分适当的，烘烤一台单体能会给工人0。15元，工人是完全可接受的，实际上，我估计公司单体烘烤工资成本超过0。2元，而且管理颇为吃力，公司目前对B/I部门的管理方式是完全不适宜的。
好的制度能使懒惰者变勤快，不好的制度则使勤快者变懒惰，目前B/I部门管理的最大武器是取消加班权利，管理者很难做到非常公正，同时极易伤害工人自尊心，容易产生对立情绪，很难达到好效果。如果将薪资以计件为主体，每个单体摊0。06元为固定薪资，0。07元直接计件，0。02元鼓励好的工作态度和协作精神，可能直接激发工人的工作热情，避免工人在公司熬时间。
2、我认为B/I部门可以取消晚班，减少投入工人人数，三十人可以做好当前工作。三十人一名领班，一名技术人员，二十八名工人，单体产量低时，可以4人一线，24人上班，4人轮休，产量高时，可以两条线每线4人，按排单兵作战能力强而相对不愿协作的工人，上柜不需插PIN的单体，4条线每线5人，强调协作。建议将每线视作一个整体，采用一定方式鼓励竞争和协作，4至5人很难偷懒，可以加强责任感，并提高协作精神。71个柜子每柜平均上柜4。5次，烘烤单体可以超过两万五千多台。
3、建立一个待烘烤单体登记分配表，要求组装线将装好车的单体在登记表上登记车号，单体型号和数量，技术员建立电子表格数据库并实现数据共享，烘烤管理者将各车单体根据情况分配到各线，烘烤各线先从已分配的单体开始烘烤，拉未分配的单体要先在登记表签字，并尽量与管理员沟通，这样尽可能保证单体分配的合理性，并先从包装线急需的单体做起，避免工人四处寻找单体和工人为抢拉单体发生摩擦。
4、公司高层和基层管理者应该保持对劳动者的尊重和感情。劳动人民是最善良的，总是对感情和尊重最敏感的一个群体，常常为一点感动付出几倍回报，我在烘烤上柜效率很低，就常有同事过来帮忙，刘军有一天帮我插了三个柜子，上个星期六，两位大姐和张大伯一起帮我下柜子。刘军告诉我，原先他在线上，领班叫曾伟，曾领班也没做别的，就圣诞节给每人发了一个苹果，大家都死命帮他做，现去二课做了组长，我想那只能是一分尊重和感情起的作用。烘烤部有名工人被称边神，据说能在7分钟上一个柜子，每天上午能轻松上7个柜子，但现在为请假未批被记为旷工而消极怠工，如果他为此最终离开烘烤，管理员是否会为自己对工人的尊重、坦诚和沟通态度有所反思。公司是否有意愿关心他的工人，是否希望自己的工人多一点收入，多一些欢笑，多一点时间享受生活，不准备留住工人的心，公司最终将失去活力，为工人更多的考虑也许会带来更大的生产力。
许言飞
2012年9月25日
