质量是企业生存的基础。1987年，“海信”决定找松下公司买设备搞电磁兼容。但是，引进国外先进的生产线，对方却不提供设备资料，因为他们担心给自己培训出竞争对手。当然，不用外国技术也可以，但是质量不过关，毕竟人家的技术是国际最先进的生产线。
松下公司算来算去，开出800万美元的天价，而厂里只能提供230万美元的资金。终因种种因素未能谈成。
以后NEC公司又主动向他们示意，但最后也以失败而告终。经过这些事，他们终于明白，外商不希望中国有质量保证体系，没办法，最后他们决定只有自己干了。
经过夜以继日的辛勤劳动，他们自己组装了品保（取“品质保障”之意）楼里的质量保证系统。
“海信”的质量保证系统极为实用，甚至连国家电视研究所都想组装一套。海信的前身是青岛电视机厂，1986年李德珍女士担任厂长后，开始向“多元化”方向发展，她说：“我们上计算机也是很早的，CAD早早地生产了。”后来有人回忆说：“当时还做过数控机床和比较先进的收音机。”1999年1月，“海信”被认定为“中国驰名商标”时，海信集团总裁周厚健的第一个反应便是企业的质量史：没有“四获国优、五获国际金奖”的底子，海信不会如此快速地发展。
当时生产的“青岛”牌电视机在计划经济年代无论是彩电还是黑白电视曾都荣获过国优、部优、省优的荣誉。在日内瓦第五届世界电信展览会上，“青岛”牌电视机是中国参展电视机中惟一的长期展览样机。
“对内部拼命抓质量”是李德珍在位时狠抓特抓的事情，谁在质量上失误，谁负责。
一个刻骨铭心的故事是：工厂有一次进行破坏性实验，将一台黑白电视机摔到地下，检验其承受能力的强弱。在这次实验中，仅有一台电视机的变压器固定架脱落，说实话，变压器固定架无足轻重。但质量管理部门立即行使否决权，整机车间停产并扣除车间全部奖金。
那时候，这款电视机已经生产了上千台，其中一部分已经出厂。工人们便用业余的时间，在半个多月内，将全部电视机翻包更换变压器。
不仅如此，李德珍还带头自我批评，当众宣布扣掉自己和总工程师、质量科科长以及有关部门负责人当月奖金。在中层干部会上，她还提出要加强质量监督。
海信历史上有个“0.01%=100%”的特殊等式。“青岛”牌电视机早期返修率特别低，这一数字已属国际先进水平，但企业认为不合格的产品对于企业来说仅占0.01%，而对于个体的用户，便是100%。这一理念，说明海信对顾客的责任心是100%的。
在海信深入职工队伍进行采访时，有人提到了当年那段令人痛心的一段耻辱，至今还是耿耿于怀。事情发生在1977年，在广州举行的全国第一届黑白电视机评比会上，青岛电视机厂生产的一台35厘米黑白电视机，在评比试验过程中散架，被当作垃圾处理了。这次“羊城蒙耻”，令当时的厂领导羞愧得无地自容，也使职工们痛心不已。此后，这一刻骨铭心的教训一直成为他们质量就是生命的强劲动力。
海信集团对质量毫不放松。1990年在经济还不充裕的条件下，就投巨资建设海信品质保障大楼、消声实验室和电磁兼容实验室、整机实验室，使海信产品的可靠性控制达到甚至超过了国际水准。
百分之百的产品质量来源于百分之百的元器件质量。海信元器件采购实行招标比价，从而提高了质量保证。1992年以来，海信单机维修成本低于其他厂家，开箱合格率则远高于同行业厂家。
海信人对质量的要求非常严格。1996年7月8日早晨，海信集团电视二厂的职工发现门厅内比往日多摆放了一台海信牌2518KB机，在电视机显示屏上贴着一个引人注意的红色示意箭头，箭头直指牢固夹在显示屏与机壳镶嵌处的一颗小螺丝钉。机旁还有一张画着大问号、盖满了“合格”字样的工艺流程卡。此情此景，职工们震惊了：就这样一台机器，居然逃过了KB、总装、完检等各道关卡，差点流向市场，全厂职工纷纷以书信的方式把自己对于这件事的看法及处理意见送到了厂长办公室。大家一针见血地指出，我们天天喊质量是企业的生命，而实际上我们有的职工仍然没有对质量上心，没有重视质量，通过这颗螺丝钉可以看出一部分人质量意识淡薄。3天后，罚款处理决定张贴在大厅里。厂领导决定，这台机器要一直摆在大厅里，要让这颗小小的螺丝钉牢牢地钉在每个职工的心中。
为使质量意识牢牢植根于全体职工的心目中并落实在行动上，多年来海信在质量管理培训上进行了大投入，采取各种形式、各种渠道提高职工质量意识，企业先后通过了国际质量体系ISO9001和国际环境管理体系ISO1400认证，建立起了切实可靠的质量管理制度。在1995年的国内外电视机质量跟踪调查中，海信电视无论在图象清晰度还是功能合作性上都是首屈一指的。
对于空调来说，海信同样坚持质量上的高投入。他们引进了国内业内惟一、国际最先进的全自动氦检漏装置设备、热量计量室。1998年，海信空调被评为质量零投诉品牌。
在青岛电视机厂正式改名为海信电器公司之前，发生了一件让人恼火的事。当天下午，周厚健召开了紧急会议。
他阴沉着脸主持会议，他的表情使所有人都感到紧张。
大家到齐后，他低声说：“今天开质量专题会，出了一件不能令人原谅的事情。”
事情是这样的，海信的有些部门没有严格按照质量手册上的要求去做，电视机线路板出了问题后，工艺处却无视代用制度的规定，对产品质量造成极大隐患。这方面工作是由徐东立负责的。
周厚健说：“我们考虑此次事故的处理，重的开除，轻的给予经济处分，最轻是留厂查看。处理质量事故要狠，否则质量下去了，工厂就没饭吃。徐厂长对此事故处理不力，速度不快，罚徐厂长一个月奖金。两位处长态度不明朗，谁袒护就处理谁！……线路板代用是极不负责任的。市场竞争非常激烈、残酷，我们有些人太不负责任……甚至没意识到错误的性质。没有质量意识就不能发展，我以前就说：抓质量要通过抓系统。质量手册也公布出来了，但没有后继工作就不会有效果。质量信息工作到现在也没有抓上去，销售、技术等部门都对信息不重视。我们有控制程序，但不按程序行事；文件下达后要抓好审核，初期审核时间要密，不能对执行不好的人迁就。”
周厚健说完，徐东立长长地喘出口气，拿手擦了擦额头上的汗。“开除”，这是周厚健上任以来最为严厉的一次处罚。
除此之外，还有一件事能说明海信对质量的重视。
《质量是企业的生命，质量是竞争力的核心》，这是《海信时代》所作的质量事故系列报道。海信人希望通过著名企业质量事故的教训警醒自己——做一个精细加工的企业并不容易，海信的索尼梦，还有非常长的路要走。
有一期《海信时代》讲了一个“日本雪印乳品中毒事件”，在“编后语”中，一个海信的年轻人写道：
“不论是三菱、凡士通、东芝还是雪印，这些公司都是世界级知名公司，具有良好的企业形象，在各自的领域内都占据相当的市场份额。由于他们没有正视质量，没能及时发现质量问题，并在销售前解决问题，个别公司如东芝在市场出现质量事故后，更是采取措施不当，因而使企业形象严重受损，市场销量锐减，造成了重大的经营损失。质量事故带来的影响是深远的，其负面效应不仅仅是眼前的看得见的经济损失，失去了顾客的信任才是企业的最致命的伤害，它将使企业的经营长期陷入低迷的状态，需要企业付出百倍的努力去弥补、去消除顾客的疑虑，这个过程是异常艰难的，其损失是无法估量的。三菱、凡士通、东芝、雪印四大公司的错误在于不重视质量，掩盖质量问题，这是对顾客不尊重，换来的只有顾客的投诉和唾弃。”
想当年，海信新VI系统启动时，其服务体系和理念作为一个子系统进行了先期的全面整合、提升。这一系统的核心理念是“一经选择，天天省心”，为消费者创造一个全新的服务范畴。单有质量还不行，服务水平也要跟得上，只有这样，企业都有源源不断发展的动力。
“一经选择，天天省心”是建立在产品的高质量、高标准基础上的。他们说，在技术开发、产品质量与服务工作之间存在着“1=100”的公式，1元钱代表科研和质量管理，100元代表1元钱所创造的经济效益。质量管理人员将其生动地比喻为：质量与服务是水龙头和拖地板的关系，产品的质量保证不了、水常流，服务做得再好、拖地板的人能力再强，结果也好不到哪儿去。因此产品控制人员一定要把好质量关。
1997年，海信提出了24小时全天候服务和提供售前知识咨询，要一切为消费者着想。1998年，海信提出了知识服务的口号，派知识服务小分队奔赴全国各地，举办知识服务讲座。1999年，海信集团用户服务中心宣告成立，从而将海信各种产品的服务电话、服务办公地点形成连贯的配套系统，给消费者提供更快捷、更方便的服务。海信的“天天服务系统”虽然属于服务范畴，却包含了产品从设计、研发、工艺、生产到质量管理、销售的各个环节，几乎涵盖了企业经营的全过程。
海信还将生产制造体系上严格的质量管理全面移植到服务体系上来，全面提升服务的过程化、全员化和质量可控化，这使海信获得了中质协颁发的ISO9001国际质量体系认证，这样，中国家电业第一个全面实施国际标准化的服务企业就落在了海信的身上。
海信的高水平服务，为海信带来了丰硕的收获。1997年海信空调成为中消协认定的14年来惟一一家“零投诉”品牌，而在海信的大本营——青岛，海信彩电的市场占有率和重购率均是同行业中的佼佼者。目前，海信遍布全国的以43个大中城市服务中心为核心服务网络已成功组建，与一直铺到乡村的两万多个特约维修点与上千个县级核心维修站形成了点面结合的海信服务网络。
随着“天天服务系统”对海信服务的进一步整合、提升，海信倡导的“顾客满意的服务理念”在整个服务网络中有了更加充分的体现：规范的服务工作流程、高效的工作质量、统一的服务标准，这些制度将进一步提高海信的用户满意度，推进“百年海信”的发展战略。
