（1）型材。主要有板材、棒材、线材等。就其制造方法，又可分为两大类：热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的模具零件；冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。
（2）铸件。对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造等。
（3）锻件。锻件类毛坯内部组织细密，碳化物和锻造流线分布合理，热处理性能较好，使用寿命延长，常用于受力复杂的重要钢质零件。
（4）焊接件。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量；但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。
在选择模具零件毛坯时，为方便毛坯加工，应尽量选用型材；为提高毛坯的力学性能，则宜采用锻件；为降低成本，大型零件的毛坯常用铸件、锻件、焊接件等。
