夹层玻璃的层数有2、3、5、7层，最多可达9层，对两层的夹层玻璃，原片的厚度常用的有（毫米）：2＋3、3＋3、3＋5等。
夹层玻璃的透明性好，抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成防弹玻璃。由于PVB胶片的粘合作用，玻璃即使破碎时，碎片也不会飞扬伤人。通过采用不同的原片玻璃，夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐湿等性能。
夹层玻璃有着较高的安全性，一般用于在建筑上用作高层建筑门窗、天窗和商店、银行、珠宝的橱窗、隔断等。
4.钛化玻璃
钛化玻璃也称永不碎铁甲箔膜玻璃。是将钛金箔膜紧贴在任意一种玻璃基材之上，使之结合成一体的新型玻璃。钛化玻璃具有高抗碎能力，高防热及防紫外线等功能。不同的基材玻璃与不同的钛金箔膜，可组合成不同色泽、不同性能、不同规格的钛化玻璃。钛化玻璃常见的颜色有：无色透明、茶色、茶色反光、铜色反光等。
三、节能型玻璃
传统的玻璃应用在建筑物上主要是采光，随着建筑物门窗尺寸的加大，人们对门窗的保温隔热要求也相应的提高了，节能装饰型玻璃就是能够满足这种要求，集节能性和装饰性于一体的玻璃。节能装饰型玻璃通常具有令人赏心悦目的外观色彩，而且还具有特殊的对光和热的吸收、透射和反射能力，用建筑物的外墙窗玻璃幕墙，可以起到显著的节能效果，现已被广泛地应用于各种高级建筑物之上。建筑上常用的节能装饰玻璃有吸热玻璃、热反射玻璃和中空玻璃等。
1.吸热玻璃
吸热玻璃是能吸收大量红外线辐射能，并保持较高可见光透过率的平板玻璃。生产吸热玻璃的方法有两种：一是在普通钠钙硅酸盐玻璃的原料中加入一定量的有吸热性能的着色剂；另一种是在平板玻璃表面喷镀一层或多层金属或金属氧化物薄膜而制成的。
吸热玻璃有灰色、茶色、蓝色、绿色、古铜色、青铜色、粉红色和金黄色等。我国目前主要生产前三种颜色的吸热玻璃。厚度有2、3、5、6毫米四种。吸热玻璃还可以进一步加工制成磨光、钢化、夹层或中空玻璃。
吸热玻璃与普通平板玻璃相比具有如下特点：
（1）吸收太阳辐射热。如6毫米厚的透明浮法玻璃，在太阳光照下总透过热为84%，而同样条件下吸热玻璃的总透过热量为60%。吸热玻璃的颜色和厚度不同，对太阳辐射热的吸收程度也不同。
（2）吸收太阳可见光，减弱太阳光的强度，起到反眩作用。
（3）具有一定的透明度，并能吸收一定的紫外线。
由于述特点，吸热玻璃已广泛用于建筑物的门窗、外墙以及用作车、船挡风玻璃等，起到隔热、防眩、采光及装饰等作用。
2.热反射玻璃
热反射玻璃是有较高的热反射能力而又保持良好透光性的平板玻璃，它是采用热解法、真空蒸镀法、阴极溅射法等，在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、铬、镍和铁等金属或金属氧化物薄膜，或采用电浮法等离子交换方法，以金属离子置换玻璃表层原有离子而形成热反射膜。热反射玻璃也称镜面玻璃，有金色、茶色、灰色、紫色、褐色、青铜色和浅蓝等各色。
热反射玻璃的热反射率高，如6毫米厚浮法玻璃的总反射热仅16%，同样条件下，吸热玻璃的总反射热为40%，而热反射玻璃则可高达61%，因而常用它制成中空玻璃或夹层玻璃，以增加其绝热性能。镀金属膜的热反射玻璃还有单向透像的作用，即白天能在室内看到室外景物，而室外看不到室内的景象。
（第八节）当代玻璃工艺品的制作方法
玻璃主要成分是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类很多。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中，在1450℃的高温下16小时，待混合融解成浓稠液体后，置于模具上，使之成形，再经12小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来的玻璃刚具有不同的颜色。
一、玻璃艺品的成形法
玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法。使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具。大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。
另一种为吹气成型法，即吹玻璃，就是取出适量的玻璃溶液，放于铁吹管的一端，一面吹气，一面旋转，并以熟练的技法，使用剪刀或钳子，使其成型。
1.冷工制作法
（1）彩绘。以彩绘颜料，在室温下于玻璃物表面描绘图画，有些需加热固定，有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料，称为饰金彩绘。
（2）釉彩。是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法，在玻璃物表面，以釉彩颜料绘制图样，然后再置入熔炉加温固定颜料，避免剥落。
（3）镶嵌。以有凹槽之铅条为线框架，组合成千上万片的彩色玻璃板的技法，需绘制小型平面图，根据平面图绘制等尺寸的草图，确定每一种颜色的造型与尺寸，正确切割玻璃板，以铅线熔焊成大块面镜。
（4）版画。无须加温的冷作，利用喷砂或磨刻的技法，将图刻印在玻璃板上，加以制版，以版画机或滚筒上色，在棉纸或水彩纸上压制成版画。
（5）浮雕。在双层或多层颜色套料的玻璃，浮雕出立体图案，透露出底色，形成浮雕效果。
（6）切割。运用切割轮，在玻璃物上切割纹饰、块面、线条等装饰，或大面切割成造型。有时用于双色套料玻璃，表现内外不同的颜色的特殊效果。
（7）磨刻。以钻石或金属雕刻，或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法。因使用工具的不同，可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。
（8）酸蚀。在玻璃板绘制图形、勾勒线条，再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。
（9）喷砂。先以胶带粘满整个玻璃物，再以刻刀镀刻去掉图案不要的部分，置入喷砂机，运用金刚砂的高喷射力，在玻璃上做出雾状效果。
（10）研磨。以旋转轮盘为研磨台，混合水与金刚砂，磨平刨光玻璃作品。
（11）刨光。以旋转皮轮为平台，将玻璃至于其上，磨光刨光大块平面。
（12）胶合。将作品置入熔炉加温，利用玻璃的特性，加热融化表面产生亮度。
（13）胶合。以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。
（14）复合媒材。运用玻璃与其他材质组创作。
2.热工制作法
在熔融点(1450℃)和徐冷点(450℃)之间的制作法，称为热工。
（1）压模法。将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。
（2）砂模铸造。将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
（3）胚心成形。最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再蘸取热玻璃膏成为容器主体，在外图绕玻璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
（4）灯炬热塑。以小型喷枪或灯炬加热，又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑。此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
（5）吹制。起源于西元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管蘸取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管蘸取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。
（6）脱蜡铸造法。用耐火石膏包住蜡模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放置在熔炉中脱蜡，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。
（7）粉末铸造法。将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
（8）炉内加温设计法。是在750℃～850℃之间加温制作的技法。
（9）热塑熔合。将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃板，通常会再搭配其他技法加以变化。
（10）烤弯。将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。
（第九节）当代玻璃工艺品欣赏
四色玻璃花篮
四色玻璃海豚玻璃架秋千
玻璃花枝玻璃花枝
玻璃挂件
玻璃小动物挂件
套装杯垫
方形押花玻璃杯垫
