不论设计和方法体现了多少质量，归根结底，得由人来完成。这就是日本在战败之后开始建立它的和平时期工业时，为什么在开头几个月就设立“质量小组”的原因。在当时，除了工头外没有其他人可以担当起培训的任务，所以工头们就开始培训工人，他们自然而然地就组成了小组。好多问题通过小组内部的探讨、交流都很轻而易举地得到了解决。下面是质量管理专家戴维？赫钦斯列出的关于质量小组的六个原则：
1.要从上到下，使每个人都参加，尤其别忘了中间的档次。
2.在选择何处开始搞质量小组时应该特别谨慎，而且开始时不要大干。
3.仔细挑选那些能精心管理质量小组的监督人员。
4.给监督人员的第一个任务应该是训练小组人员，使他们具有解决问题的能力。
5.培训结束后就应该让质量小组自己挑选问题，问题必须由他们选择，而不是由你规定，必须成为他们的问题才行。
6.选定问题后，这种由七八个人组成的质量小组就着手研究问题，制定解决办法。一定要做到让小组成员在由此而节约下来的经费中得到好处。
要点：
这种质量小组解决问题所花的时间也不应太多，一般说来每两星期花一个钟头就足够解决问题了。设立质量小组节约下来的钱可能等于设立质量小组所需的五到八倍。除了关键性的节约金钱外，还会收到下列好处：工人的士气大大提高，不如意的心情大大减少，监督工作效率变高了，工人对质量问题不再持冷淡态度。他们对质量逐渐形成了更严格的要求，一旦他们自己重视质量问题，他们对质量的要求就比派人检查还要严格得多。
